在涡轮蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，蜗轮蜗杆四轴优势，滑动速度较大，容易---等，故胶合和磨损破坏更为常见。
涡轮蜗杆传动为了避免胶合和减缓磨损，其材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成，螺旋表面应经热处理（如淬火和渗碳），以便达到高的硬度（hrc45～63），然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造，对低速不重要的传动，有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损，蜗杆涡轮四轴结构，应选择---的润滑方式，选用含有抗胶合添加剂的润滑油。
蜗杆涡轮是一种机械传动装置，由蜗杆和涡轮组成，通常用于传递动力和运动。它具有四个主要作用：
1.速度转换：蜗杆涡轮可以将高速旋转的动力转换为低速旋转的动力，或者将低速旋转的动力转换为高速旋转的动力。
2.力矩转换：蜗杆涡轮可以将小力矩转换为大力矩，或者将大力矩转换为小力矩。
3.方向转换：蜗杆涡轮可以将动力或运动的方向转换90度或180度。
4.---传动：蜗杆涡轮的传动精度非常高，可以用于需要---传动的场合，如机器人的关节驱动、精密仪器的传动等。
总的来说，蜗杆涡轮是一种功能---的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
涡轮蜗杆的特点：
1.可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑。
2.两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力---高于交错轴斜齿轮机构。
3.蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，湖南蜗轮蜗杆四轴，故传动平稳、噪音很小。
4.具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，蜗轮蜗杆四轴机，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。
5.传动效率较低，磨损较---。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损---、------，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及---的润滑装置，因而成本较高。
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