与传统四轴的对比优势：
1.传动方式对比：
滚子凸轮：运用于联动切削，更能---削切刚性，四轴转台，两侧四点滚动接触---互拘束，滚子轴承与凸轮间极低背隙，实现高加工精度、精细表面粗糙度。
蜗杆蜗轮：其传动方式因实际接触面仅单齿、单面，联动切削加工，切削刚性较弱，因长时间转动，蜗轮齿面磨损，转盘背隙逐渐增大，加工精度、粗糙度将逐渐变差。
凸轮滚子转台是一种利用凸轮机构和滚子传动实现旋转运动的装置。它主要由凸轮、滚子、转台和固定机构等部分组成。凸轮通过驱动机构驱动，使其产生旋转运动，滚子则通过与凸轮的接触，将凸轮的旋转运动传递给转台，从而实现转台的旋转运动。凸轮滚子转台具有结构简单、传动平稳、精度---优点，广泛应用于机械、电子等领域。
凸轮滚子四轴是一种用于高速旋转机械的传动机构，其原理基于曲柄摇杆机构的运动转换。
首先，一个固定不动的主机转动体连接一根驱动轴，上面装有若干个均匀分布的小圆盘作为从动件；每个小圆盘的外缘上又分别啮合一个小型齿轮（即滚子），这些小型齿轮与主机的转动体的外周线相切。当主机转动物理时，由于各滚动齿均在半径为100mm的位置r处接触点p附近通过，故此处的压力大，从而可获得较高的附着系数和较小的摩擦力矩。同时因该位置是导程地方，所以转速慢，而输出功率也相应地达到高值。这种结构将输入扭矩转化为了围绕中心孔输出的低速大扭矩动力旋具或传动机械所需的“扭”能了。
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