凸轮滚子四轴的特点:
凸轮轴+滚子传动:滚子凸轮由入力凸轮轴及滚子传动组两大部分组成.
高刚、高速、耐久:滚子与凸轮心滚动方式接触,转台,具有高刚性、高速性及耐久性等三大特性。
无背缝隙设计、超---:滚子与凸轮的齿合经过热处理,因此可完全消除滚子与凸轮间的背隙,更---滚子凸轮的超---。
传动效率达90%以上:滚子凸轮以滚动方式传递动能,可有效减少传动过程中的能量消耗,因此其传动效率可以---90%以上。
凸轮滚子转台
1、采用弧面凸轮传动结构,---,耐磨损,无背隙;
2、三片式齿盘刹,高进度分割定位;
3、采用径向轴承组,精度高,负载高;



与传统四轴的对比优势:
1.传动方式对比:
滚子凸轮:运用于联动切削,更能---削切刚性,两侧四点滚动接触---互拘束,滚子轴承与凸轮间极低背隙,实现高加工精度、精细表面粗糙度。
蜗杆蜗轮:其传动方式因实际接触面仅单齿、单面,联动切削加工,切削刚性较弱,因长时间转动,蜗轮齿面磨损,转盘背隙逐渐增大,加工精度、粗糙度将逐渐变差。

凸轮滚子四轴是一种用于高速旋转机械的传动机构,其原理基于曲柄摇杆机构的运动转换。
首先,一个固定不动的主机转动体连接一根驱动轴,上面装有若干个均匀分布的小圆盘作为从动件;每个小圆盘的外缘上又分别啮合一个小型齿轮(即滚子),这些小型齿轮与主机的转动体的外周线相切。当主机转动物理时,由于各滚动齿均在半径为100mm的位置r处接触点p附近通过,故此处的压力大,从而可获得较高的附着系数和较小的摩擦力矩。同时因该位置是导程地方,所以转速慢,而输出功率也相应地达到高值。这种结构将输入扭矩转化为了围绕中心孔输出的低速大扭矩动力旋具或传动机械所需的“扭”能了。

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