圆盘式尾座是一种设计思路,用于改进传统的尾座结构。传统的尾座通常由一个长杆和一个球形头组成,球形头与工件接触,长杆则与机床床身连接。圆盘式尾座的设计思路是将球形头替换为一个平的圆盘,圆盘的直径与工件的直径相等或略大,圆盘的中心与长杆的中心对齐。这种设计思路的主要优点是可以提高尾座的稳定性和精度,因为圆盘的面积比球形头大,可以---地支撑工件,减少工件的振动和变形。此外,圆盘式尾座的制造成本也比传统的尾座低,因为圆盘的制造比球形头简单。圆盘式尾座的设计思路已经被广泛应用于各种机床和加工中心,以提高加工精度和效率。

圆盘式尾座主要是由中心轴、轴承座等基础部件和夹紧装置组成,通过调节两个与主轴的配合实现钻孔加工中的工件定位。其工作原理是:当调整两顶针时,可改变中间体在车床导轨上的位置及摇动手轮移动的主偏角变化量(前倾或后移),圆盘式尾座,从而完成不同直径套料的任务;同时还可利用弹簧测力计来测量出螺母对两端压盖所施加的压力以达到夹持牢固的目的。该种结构简单实用且成本较低,因此在生产中得到了广泛的应用。

圆盘式尾座是一种常用的机床附件,主要用于支撑导轨并保持其的几何形状。它由一个圆形钢制底座和一个用于固定或钻头夹持器的装置组成。它的特点是结构简单、制造方便且成本较低,因此在车床和铣床上广泛应用。
在使用过程中,需要注意定期对磨擦部分加油,---油路通畅(如滚珠丝杠副),并及时清除切屑粉尘等污物以保护工作表面磨损过快;同时还要调整好轴承间隙以免造成冲击振动损坏机件。另外,要经常检查压紧螺丝是否牢固以防出现松脱现象影响使用性能和使用寿命。

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